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铝型材在拉伸过程中应注意的问题

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020-3-27     浏览次数:    

  浙江铝型材在制造过程中一般会有拉伸的过程,拉伸容易导致浙江铝型材出现问题,因此拉伸过程一定要非常注意。浙江铝型材小编接下来就给大家介绍一下铝型材在拉伸过程中应注意的问题。

  1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业,温度过高即拉伸既会烫坏人体,烫坏毛条,更因为不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折,扭拧,功能不良等。
  2、拉伸量的操控在1%摆布,而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差,外表水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效(淬火)也无法提高硬度,型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。
  3、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化,要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。
  4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况,避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。
  5、因毛条有阻热发出效果,装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转,以利散热均匀,减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点,特别是大宽面,壁偏厚铝型材更要留意。
  6、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起,应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置,必要时作好彼此间的维护处置。
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